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整車裝配解決方案

  3DCS--三維尺寸控制系統(tǒng)分析專家--圖形化的公差仿真軟件。3DCS是最先進(jìn)的尺寸偏差分析工具，用于模擬產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造和裝配，它能夠預(yù)測(cè)設(shè)計(jì)所固有的偏差量，并確定該偏差的來(lái)源。3DCS提供了必要的公差分析方法用來(lái)預(yù)測(cè)一個(gè)裝配中的工序變化，從而容易地識(shí)別額外變動(dòng)的來(lái)源并最終改進(jìn)設(shè)計(jì)的穩(wěn)健性，使用戶能夠在設(shè)計(jì)階段早期，分析設(shè)計(jì)、優(yōu)化設(shè)計(jì)以改善質(zhì)量和降低成本。

  ?  整車的裝配精度不僅影響質(zhì)量，也影響整車的生產(chǎn)制造成本。但在傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)制造過(guò)程中，主要以經(jīng)驗(yàn)或則參考其他標(biāo)桿車型進(jìn)行尺寸的設(shè)計(jì)和公差的分配，在后期試制過(guò)程中不斷的調(diào)試以滿足裝配要求，由于未找到設(shè)計(jì)和裝配過(guò)程中的偏差源，在實(shí)際的裝配過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)裝配間隙超差，斷差過(guò)大甚至干涉等問(wèn)題，而企業(yè)往往采用放大公差或者降低外觀標(biāo)準(zhǔn)的方法來(lái)妥協(xié)；同時(shí)，企業(yè)對(duì)于尺寸管理屬于粗放式管理，缺乏造型設(shè)計(jì)家族化、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模塊化、工藝流程標(biāo)準(zhǔn)化、尺寸鏈分析體系化，而導(dǎo)致在整車開(kāi)發(fā)過(guò)程中，裝配質(zhì)量低、開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)，生產(chǎn)成本高。

  ?  在整車裝配偏差分析過(guò)程中，引入先進(jìn)的三維偏差分析工具3DCS Variation Analyst，并在整車開(kāi)發(fā)的各個(gè)節(jié)點(diǎn)完成階段性的設(shè)計(jì)目標(biāo)：

1、項(xiàng)目立項(xiàng)：制定整車開(kāi)發(fā)流程中詳細(xì)的工作計(jì)劃，同時(shí)根據(jù)競(jìng)爭(zhēng)車型、造型需求、過(guò)程能力等因素的分析制定滿足客戶需求的感知質(zhì)量；

2、設(shè)計(jì)階段：建立偏差分析模型，對(duì)定位策略和公差設(shè)定進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和驗(yàn)證，同時(shí)修正DTS，判斷裝配誤差及偏差源，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)；

3、試制階段：制定可靠的測(cè)量計(jì)劃和測(cè)量系統(tǒng)，監(jiān)控尺寸波動(dòng)和快速整改尺寸問(wèn)題；

4、量產(chǎn)階段：零部件、分總成、白車身焊接總成的檢測(cè)和過(guò)程能力評(píng)價(jià)和功能尺寸管控，以及關(guān)聯(lián)工廠數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)質(zhì)量偏差分析系統(tǒng)（PDCA）的創(chuàng)建。

  ?  在整車開(kāi)發(fā)中，采用3DCS Variation Analyst進(jìn)行三維偏差分析，可在確保設(shè)計(jì)可靠性的同時(shí)，大大提高設(shè)計(jì)效率，壓縮項(xiàng)目開(kāi)發(fā)周期，具有如下特色和優(yōu)勢(shì)：

1.優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝

u允許3DCS用戶預(yù)先評(píng)估設(shè)計(jì)和裝配概念，在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)初期識(shí)別可能存在的問(wèn)題； 

u優(yōu)化關(guān)鍵質(zhì)量特征，讓用戶加強(qiáng)關(guān)鍵區(qū)域公差分析和結(jié)構(gòu)工藝更改。

2.縮短時(shí)間周期和減少返工成本

u利用過(guò)程能力數(shù)據(jù)庫(kù)及產(chǎn)品制造能力創(chuàng)建數(shù)字化虛擬樣機(jī)；

u采用虛擬樣機(jī)的仿真方式，減少物理樣機(jī)以降低成本，縮短開(kāi)發(fā)時(shí)間，加速產(chǎn)品投放市場(chǎng)。

3.識(shí)別關(guān)鍵貢獻(xiàn)因子

u確定偏差源，并識(shí)別設(shè)計(jì)的關(guān)鍵特性； 

u滿足尺寸要求的同時(shí)，最大化零件的公差，減少工具和檢具的返工，最小化廢料，減少保證缺陷，從而降低制造成本； 

u在設(shè)計(jì)發(fā)布之前到產(chǎn)品的整個(gè)過(guò)程，利用3DCS校驗(yàn)零件的功能和裝配性，能保障最低的要求并顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量。

4.持續(xù)的品質(zhì)改善

u創(chuàng)建關(guān)聯(lián)工廠數(shù)據(jù)的閉環(huán)質(zhì)量偏差分析系統(tǒng)，全面評(píng)估前期設(shè)計(jì)和后期制造，同時(shí)建立企業(yè)工藝能力庫(kù)； 

u創(chuàng)建數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)的生產(chǎn)機(jī)制。