A面油石評估解決方案

  精確細致的微觀質量缺陷評估,油石模擬體現(xiàn)外觀觀賞性缺陷,精確指導外觀件模具型面精細化設計。

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背景與現(xiàn)狀

  ?    車身外觀件相較于內板件而言,在保證產品質量以及尺寸精度外,制件的光順度要求也尤其重要。沖壓生產中,工程師常采用油石對制件的光順度進行檢測,光順度檢測即曲面的曲率檢測,在曲率突變位置油石會留下明顯的印記;此類區(qū)域在涂裝噴漆之后也會直接體現(xiàn)在車身外觀的反射效果上。然而目前的沖壓仿真中針對此類問題的關注度遠低于回彈與成型性;即使通過分析獲得了結果,相應的解決方案也極度匱乏,往往通過粗糙的曲面間隙處理控制。

解決方案

  ?    通過Ls_Dyna對板材沖壓油石評估進行模擬需要進行相應的預處理。評估區(qū)域網格避免出現(xiàn)網格的自適應細分;板件在進行油石評估前需進行無夾持狀態(tài)下的重力回彈釋放;油石大小根據實際情況指定,油石打磨方向可通過自定義或自動定義。

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優(yōu)勢與特色

  ?    外觀件產品油石評估屬于非常細致的檢測,因此通過Ls_Dyna進行油石模擬需要對分析過程進行控制,避免網格細化等原因造成最終評估結果的誤差;同時通過對外觀件質量的細致評估,此方案還具備以下優(yōu)勢與價值:

      n      石模擬檢測能夠幫助我們通過仿真發(fā)現(xiàn)產品微觀尺寸變化帶來的的產品質量; 

      n      Ls_Dyna支持局部網格細化分析,因此局部油石模擬評估對仿真計算的速度影響不大,保證了仿真的高效率;

      n      精確的表面缺陷預測,能夠更加精確的指導模具加工模面的前期調整,特別是外觀件曲面的更改,減少后期現(xiàn)場調整輪次。