廢料滑落解決方案

  廢料滑落仿真分析,精確預(yù)測現(xiàn)場模具切邊過程以及廢料滑落過程分析,有效的控制廢料及廢屑對切邊工藝的影響。

背景與現(xiàn)狀

  ?    沖壓工藝中復(fù)雜的修邊環(huán)境經(jīng)常帶來廢料卡料、堆疊的問題;同時(shí)不合理的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也會(huì)導(dǎo)致廢料彈出廢料滑落槽、廢料鐵屑進(jìn)入產(chǎn)品區(qū)域的問題(特別是鋁合金制件模具)。這些實(shí)際廢料滑落的問題給目前的生產(chǎn)帶來了巨大節(jié)拍影響,增加了沖壓制造的成本;對于鋁合金修邊模具而言,由于廢屑較多,甚至存在直接破壞模具表面的風(fēng)險(xiǎn)。

解決方案

  ?    通過對實(shí)際切邊模具進(jìn)行有限元模型搭建,采用Ls_Dyna依次進(jìn)行scrap分析的板材、切邊刀塊、廢料、廢料槽等工具的設(shè)置;Ls_Dyna根據(jù)工具形狀考慮切邊刀塊對板材的切邊順序,能夠真實(shí)的模擬廢料刀與板材接觸到切斷的過程;同時(shí)考慮廢料切斷后的物理特性,因此可以真實(shí)的模擬廢料在廢料槽中的滑落過程,廢料下落后與廢料槽的沖擊與反彈過程。

優(yōu)勢與特色

  ?    基于有限元仿真工具Ls_Dyna與回彈補(bǔ)償工具OmniCAD的總成回彈控制方案突破了現(xiàn)有沖壓工藝開發(fā)流程的瓶頸,將沖壓制件尺寸精度的控制能力拓寬至分總成精度,乃至整個(gè)白車身的尺寸精度。方案在如下幾個(gè)方面體現(xiàn)了它的創(chuàng)新性與價(jià)值:

              n          真實(shí)有效的考慮的沖壓實(shí)際工具對板材的修剪過程,更加貼近實(shí)際;

              n          高效的模擬了廢料在模具中的滑落過程,為模具廢料槽設(shè)計(jì)提供仿真指導(dǎo);

              n          廢料的滑落過程模擬有利于對廢料分塊的精確設(shè)計(jì);

              n          模擬實(shí)際工具板材的切割過程,為下一步進(jìn)行修邊廢屑模擬打下基礎(chǔ)。