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動(dòng)力系統(tǒng)裝配解決方案

  3DCS--三維尺寸控制系統(tǒng)分析專家--圖形化的公差仿真軟件。3DCS是最先進(jìn)的尺寸偏差分析工具，用于模擬產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造和裝配，它能夠預(yù)測(cè)設(shè)計(jì)所固有的偏差量，并確定該偏差的來(lái)源。3DCS提供了必要的公差分析方法用來(lái)預(yù)測(cè)一個(gè)裝配中的工序變化，從而容易地識(shí)別額外變動(dòng)的來(lái)源并最終改進(jìn)設(shè)計(jì)的穩(wěn)健性，使用戶能夠在設(shè)計(jì)階段早期，分析設(shè)計(jì)、優(yōu)化設(shè)計(jì)以改善質(zhì)量和降低成本。

  ?  動(dòng)力系統(tǒng)零部件的制造和裝配是一項(xiàng)精度要求極高的工作，同時(shí)還要面臨在復(fù)雜惡劣條件下保持穩(wěn)定運(yùn)行的挑戰(zhàn)，以航空發(fā)動(dòng)機(jī)為例：航空發(fā)動(dòng)機(jī)是一種高度復(fù)雜的熱力機(jī)械，零部件尺寸較大，連接件數(shù)量多，內(nèi)部結(jié)構(gòu)繁雜，制造裝配精度高，協(xié)調(diào)過(guò)程多；同時(shí)航空發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部轉(zhuǎn)子在高速轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中還承受著巨大的慣性力、氣動(dòng)力、熱負(fù)荷、震動(dòng)負(fù)荷等多場(chǎng)耦合，這些需求無(wú)疑使得航空發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)制造裝配面臨巨大的挑戰(zhàn)。采用先進(jìn)的三維偏差分析工具3DCS,已經(jīng)在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、航空發(fā)動(dòng)機(jī)、風(fēng)力發(fā)電機(jī)等動(dòng)力系統(tǒng)領(lǐng)域開展了科學(xué)研究工作，解決了大量的工程技術(shù)難題。

  ?  在動(dòng)力系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和裝配過(guò)程中，偏差分配設(shè)計(jì)和優(yōu)化以及裝配工藝的改善是一個(gè)迭代的過(guò)程，基于3DCS的動(dòng)力系統(tǒng)分析需要對(duì)下列的內(nèi)容進(jìn)行分析驗(yàn)證與優(yōu)化：

1.設(shè)計(jì)輸入：這一階段主要內(nèi)容是：設(shè)計(jì)人員根據(jù)技術(shù)要求、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、裝配工藝、結(jié)合CAE技術(shù)建立偏差分析模型，根據(jù)分析結(jié)果驗(yàn)證原始設(shè)計(jì)輸入的準(zhǔn)確性與合理性；

2.分析優(yōu)化：這一階段的主要內(nèi)容是：根據(jù)分析結(jié)果對(duì)公差分配方案、裝配工藝進(jìn)行反復(fù)多次的優(yōu)化改善，完成基于設(shè)計(jì)狀態(tài)的品質(zhì)分析；

3.閉環(huán)質(zhì)量：利用SPC技術(shù)，關(guān)聯(lián)測(cè)量數(shù)據(jù)，構(gòu)建閉環(huán)質(zhì)量偏差分析系統(tǒng)，對(duì)設(shè)計(jì)狀態(tài)的偏差分配設(shè)計(jì)和裝配工藝進(jìn)行進(jìn)一步的驗(yàn)證與分析，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)提高。

  ?  在動(dòng)力系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和裝配中，采用3DCS Variation Analyst進(jìn)行三維偏差分析，可在確保設(shè)計(jì)可靠性的同時(shí)，大大提高設(shè)計(jì)效率，壓縮項(xiàng)目開發(fā)周期，并具有如下特色和優(yōu)勢(shì)：

1.優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝

u允許3DCS用戶預(yù)先評(píng)估設(shè)計(jì)和裝配概念，在產(chǎn)品開發(fā)初期識(shí)別可能存在的問(wèn)題； 

u優(yōu)化關(guān)鍵質(zhì)量特征，讓用戶加強(qiáng)關(guān)鍵區(qū)域公差分析和結(jié)構(gòu)工藝更改。

2.縮短時(shí)間周期和減少返工成本

u利用過(guò)程能力數(shù)據(jù)庫(kù)及產(chǎn)品制造能力創(chuàng)建數(shù)字化虛擬樣機(jī)； 

u采用虛擬樣機(jī)的仿真方式，減少物理樣機(jī)以降低成本，縮短開發(fā)時(shí)間，加速產(chǎn)品投放市場(chǎng)。

3.識(shí)別關(guān)鍵貢獻(xiàn)因子

u確定偏差源，并識(shí)別設(shè)計(jì)的關(guān)鍵特性； 

u滿足尺寸要求的同時(shí)，最大化零件的公差，減少工具和檢具的返工，最小化廢料，減少保證缺陷，從而降低制造成本； 

u在設(shè)計(jì)發(fā)布之前到產(chǎn)品的整個(gè)過(guò)程，利用3DCS校驗(yàn)零件的功能和裝配性，能保障最低的要求并顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量。

4.持續(xù)的品質(zhì)改善

u創(chuàng)建關(guān)聯(lián)工廠數(shù)據(jù)的閉環(huán)質(zhì)量偏差分析系統(tǒng)，全面評(píng)估前期設(shè)計(jì)和后期制造，同時(shí)建立企業(yè)工藝能力庫(kù)； 

u創(chuàng)建數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)的生產(chǎn)機(jī)制。